4月17日，隨著直徑610毫米的輸氣管道緩緩露出地面，這條在海床巖層中潛行長(zhǎng)度為4735米的“鋼鐵巨龍”終于破土而出，宣告深圳媽灣電廠天然氣管道接入工程，大鏟島至媽灣電廠供氣專線陸海定向鉆施工一次穿越成功。并一舉創(chuàng)造“直徑600毫米以上大管徑管道定向鉆穿越長(zhǎng)度世界第一、陸對(duì)海定向鉆穿越長(zhǎng)度世界第一、燃?xì)夤艿蓝ㄏ蜚@穿越長(zhǎng)度世界第一”三項(xiàng)世界紀(jì)錄。

        該項(xiàng)目是河北華元科工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華元科工”）EPC總承包項(xiàng)目，全部采用華元科工自主研發(fā)的大扭矩鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭導(dǎo)向定位和導(dǎo)向鉆頭對(duì)接系統(tǒng)。面對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中遇到的諸多挑戰(zhàn)，華元科工技術(shù)團(tuán)隊(duì)迎難而上，完成了多項(xiàng)關(guān)鍵工藝創(chuàng)新，從而保障了本次超長(zhǎng)距離管道穿越的順利完成。此項(xiàng)供氣專線關(guān)鍵性控制工程的順利完成，為深圳媽灣電廠升級(jí)改造項(xiàng)目正式通氣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        由于管道穿越距離超長(zhǎng)，且地質(zhì)條件復(fù)雜，對(duì)陸海定向鉆穿越的質(zhì)量控制提出了極高的要求。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用兩部鉆機(jī)對(duì)穿工藝，受作業(yè)場(chǎng)地制約和海況限制，相距4700余米的兩部鉆機(jī)鉆頭均須20度大角度鉆入地層，兩顆鉆頭相向而行，最終在海底80m深的堅(jiān)硬巖層內(nèi)相會(huì)，并一次對(duì)接成功。管道回拖安裝前，為保證超長(zhǎng)距離穿越過(guò)程中，管道不被劃傷，項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)已完成的巖石孔進(jìn)行了全面評(píng)估，同步展開(kāi)巖石孔修孔作業(yè)。管道外防腐采用了綜合性能最優(yōu)的3LPP加強(qiáng)級(jí)防腐層，同時(shí)優(yōu)化焊接工藝，最終使管道安裝質(zhì)量得到了有效保證。

        自定向鉆鉆進(jìn)伊始，全體項(xiàng)目人員旋即展開(kāi)了24小時(shí)全天候持續(xù)不間斷鉆進(jìn)作業(yè)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)特殊地質(zhì)條件，全面采用了自主研發(fā)的正推動(dòng)力擴(kuò)孔工藝，并持續(xù)調(diào)整、優(yōu)化動(dòng)力擴(kuò)孔器的各項(xiàng)參數(shù)，最終克服了初期擴(kuò)孔器壽命短，磨損大的情況，鉆進(jìn)效率得到不斷提高，在技術(shù)團(tuán)隊(duì)的全程保駕護(hù)航下，使該項(xiàng)目在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，得以實(shí)現(xiàn)順利交付。

        近年來(lái)，華元科工不斷堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加大研發(fā)投入，設(shè)計(jì)并制造了一系列非開(kāi)挖設(shè)備，將不斷創(chuàng)新突破的專有技術(shù)作為自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，自主研發(fā)了中型水平定向鉆機(jī)和第一臺(tái)回拖力達(dá)到1000噸的水平定向鉆機(jī)，成功創(chuàng)新應(yīng)用了“導(dǎo)向孔定位對(duì)接技術(shù)”“鉆頭握手對(duì)接技術(shù)”等，華元科工充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，相繼參與多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，并為非開(kāi)挖技術(shù)的發(fā)展提供了有力助力。